L’anodisation crée une couche de protection d’oxyde sur l’aluminium par oxydation anodique. Contrairement au procédé de revêtement galvanique, la couche de protection n’est pas déposée, elle est créée par transformation de la couche métallique supérieure moyennant l’oxyde. La pièce peut être peinte après l’anodisation. La couche doit en tous les cas être densifiée (scellée) afin d’obtenir une protection anticorrosion. Nous pouvons confectionner des couches d’épaisseur de 25 µm maximum.
Couleurs
| Noir | Bleu | Rouge | D'autres couleurs sont disponibles sur demande Interlocuteurs |
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Catégories d'épaisseur de couche selon DIN 17611
Catégorie | Épaisseur de couche moyenne minimale en µm | Épaisseur de couche locale minimale en µm | Position et sollicitation |
10 | 10 | 8 | Intérieur, sec |
15 | 15 | 12 | Intérieur, partiellement humide Extérieur, atmosphère rurale sans pollution de l'air (SO² en faibles quantité des chauffages domestiques et industriels) |
20 | 20 | 16 | Etérieur, atmosphère citadine et industrielle (SO² d'installations de gaz brûlés domestiques et industriels) |
25 | 25 | 20 | Atmosphère particulièrment agressive, par ex. de l'industrie et marine |
Alliages adaptés à l’anodisation